Bette investiert in hochflexibles Emaillierwerk

Das Unternehmen entwickelte aus der Not eine eigene Pressentechnologie und setzte damit den Grundstein zu einer flexiblen Fertigung, die auch kleine Losgrößen und individuelle Maße realisieren lässt. Die über die Jahre weiter entwickelte Spezialisierung perfektioniert das Unternehmen jetzt mit einem neuen Emaillierwerk - und hat die individualisierte Fertigung in Losgröße 1 als Ziel fest im Blick.

Investitionen in die Flexibilität

Die Investition ins neue Emaillierwerk sieht Firmenchef Thilo C. Pahl als Invest in die Flexibilität der Fertigung. In einem international sehr übersichtlichen Markt für Badobjekte aus Stahl/Email ist das Familienunternehmen aus Delbrück in mancherlei Hinsicht etwas Besonderes: „Wir können nicht mit Masse gewinnen – nur mit Design und Individualität“. Das hat Pahl, geschäftsführender Gesellschafter und Ingenieur, als Devise ausgegeben.

Mit Individualität sind Konzepte gemeint wie die Maßschneiderei, die Badobjekte auf Maß produziert.

In einer manufakturartig geprägten Abteilung des Unternehmens stellen Schweißer und Schleifer aus Stahlrohlingen handwerklich gefertigte Unikate her.

Das neue Emaillierwerk wurde zum Jahresbeginn in Betrieb genommen – und wird jetzt der zunehmend individualisierten Produktion der Vorfertigung gerecht. Während in früheren Jahren auch mal Serien durch die Bette Fertigung gefahren wurden, spiegelt das typische Transportsystem heute eine nahezu beliebige Mischung des Unternehmenssortiments wider: Zwischen Wannen hängen Duschflächen und Waschtischlösungen. Ein zentrales Element dieses Fertigungsbereichs ist ein Zwischenlager hoch über dem Emaillierwerk. Dieser chaotisch organisierte Puffer schafft die hier geforderte hohe Flexibilität, erleichtert der Produktion Produkt-, Farb- und Oberflächenwechsel und optimiert damit die Durchlaufzeiten.